根据不同的螺杆设计及机械配置,可适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料、再生料进行造粒加工。造粒机具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘,切粒精度高,安装移动方便等良好特点。塑料造粒机种类很多,这是其用途广泛的结果。按使用用途分类,塑料塑料造粒机可分为:造粒、纺丝和塑型三种类型。造粒塑料造粒机的用途是将聚合物粉料或不规则形状的散粒料,经熔融塑化后制成形状和尺寸匀整的颗粒料。经造粒加工后的颗粒料密度增加,下料方便,空气和易挥发物大大减少,有利于减少制品中气泡。再有挤出直接着色制品时,为减小色差,增加着色均匀性,也采用二次造粒法。原色聚合物颗粒料与色母粒在造粒塑料造粒机中重新熔融,均匀混和后,制成有色颗粒料。这种方法适用于需严格控制色差的制品,如有色纺织长丝。根据需要,造粒塑料造粒机螺杆直径可很大,目前已有**过400mm的。纺丝塑料造粒机的用途是将纺丝聚合物经熔融、塑化和混和后制成符合纺丝要求的聚合物熔体,供给纺丝装置纺成丝条。纺丝塑料造粒机适用于合成纤维短纤维和长丝熔融纺丝。短纤维要求产量较高,螺杆直径较大,一般为75-200mm。长丝用塑料造粒机更注重熔体质量,螺杆直径相对较小,一般为45-90mm;高速纺丝机常用大直径螺杆,为75-150mm。纺丝螺杆长径比较大,一般为25-32。塑型塑料造粒机的用途是将热塑性聚合物经熔融塑化后直接制成具有一定形状和尺寸的塑料制品,如管、板、膜、带、单丝、涂层、复层、异形材和中空制品等。制品加工的特点具有连续性,生产速率高。根据不同用途,在较宽的范围内选用螺杆。螺杆直径为30-300mm,长径比20-40。